Máquina de corte

Seu fabricante profissional de máquinas de corte na China!

A NANTONG BRISK CNC CO, LTD é fabricante líder profissional e fornecedora global de máquinas para trabalhar chapas metálicas. Ela se concentra em máquinas de solução de chapas há mais de 15 anos. A BRISK cooperou com empresas profissionais nos EUA, Alemanha, França, Austrália, Japão, Suécia, Chile, Brasil, etc. em mais de 70 países para desenvolver e aperfeiçoar os produtos com tecnologia excelente. Nossa capacidade de produção é líder no campo de máquinas da China. O padrão de trabalho é estritamente identificado e certificado pelo Departamento de Qualidade da China e associação internacional.

Por que nos escolher

Experiência Rica
Nossa empresa está profundamente envolvida na indústria de máquinas de processamento de chapas metálicas há mais de 15 anos e acumulou uma rica experiência no setor. Continuamos a melhorar as habilidades de nossos funcionários e o nível de fabricação da empresa na prática.

Nosso Certificado
Nossa empresa possui certificação CE e ISO, a qualidade é bem garantida e atende a todos os tipos de soluções de placas relacionadas, como cisalhamento, dobra, laminação, puncionamento, prensagem etc.

Mercado amplo
A BRISK coopera com empresas profissionais em mais de 70 países para desenvolver e melhorar produtos com tecnologia soberba. A BRISK atualmente tem escritórios de representação em mais de 50 países e regiões por meio de distribuidores designados.

Serviço de alta qualidade
Temos uma equipe de serviço profissional para lhe fornecer serviços. Se você tiver alguma dúvida, pode consultar nossa equipe a qualquer momento, e nós lhe forneceremos aconselhamento profissional.

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Introdução à máquina de corte

Uma máquina de corte é uma máquina industrial com discos rotativos e lâminas para cortar barras de metal e chapas de ferro duro. Corte refere-se à aplicação de alta pressão em uma barra de metal uma vez para remover uma parte do metal. O mecanismo de corte de todas as tesouras de metal usa o mesmo arranjo de uma lâmina superior fixa, uma lâmina inferior e uma folga ajustável entre as duas. Quando a pressão é aplicada à lâmina superior, a lâmina inferior é compelida a cortar e dividir o metal em dois.
Sejam suas lâminas lineares ou circulares, as máquinas de corte são divididas em guilhotina hidráulica e tesouras de viga oscilante. Devido à sua excelente precisão de corte, ângulo de corte ajustável, maior vida útil da lâmina e do cilindro de óleo e maior alcance de aplicação, as máquinas de corte de metal de guilhotina hidráulica são frequentemente usadas em linhas de produção de processamento de chapas metálicas modernas para trabalhadores de ferro.

Principais vantagens da máquina de corte

O ângulo de cisalhamento é simples de mudar

O ângulo de cisalhamento da máquina de corte é facilmente ajustável. É o ângulo formado pelo plano de corte com o movimento da ferramenta. Você pode alterar o passo alterando o volume da cavidade de óleo em dois cilindros de óleo. Essas são coisas que podemos fazer para aumentar a capacidade e o ângulo de corte. Isso nos permitirá melhorar a velocidade e diminuir o ângulo de corte.

Vida útil do cilindro a longo prazo

O cilindro de óleo embutido é desafiador para lubrificar e manter na máquina de tesoura de freio hidráulico de pêndulo. No entanto, não há necessidade de lubrificação adicional nas câmaras superior e inferior do cilindro de óleo de engenharia utilizado pelas tesouras de guilhotina, o que aumenta significativamente a vida útil.

Uma gama mais abrangente de usos para máquinas de corte

A máquina de corte de metal guilhotina pode cortar e processar chapas de metal feitas de vários materiais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, etc. Ela também tem uma gama mais ampla de aplicações. Além disso, como o ângulo de corte de metal é ajustável, a eficácia do corte pode ser obtida para chapas de várias espessuras ajustando o ângulo de corte.

Alta precisão

A máquina de corte pode fazer um movimento linear vertical para produzir distorção mínima e retidão precisa no material cortado. O cilindro de óleo, a lâmina e o feixe de facas estão todos em linha reta, tornando a máquina difícil de distorcer. Como resultado, ela se move efetivamente e é sólida e rígida para a lâmina inferior.

Vida útil da lâmina melhorada

As máquinas que você pode obter hoje em dia de fabricantes de máquinas de corte na Índia usam lâminas retangulares com quatro arestas de corte, dobrando a vida útil da lâmina em comparação com as lâminas padrão.

Pouco Desperdício

O fato de que o cisalhamento produz pouca ou nenhuma ranhura, o que se traduz em quase pouca perda de material e baixo desperdício, é seu principal benefício. Como resultado, menos matérias-primas devem ser compradas no início do projeto.

Tipos de máquina de corte

Máquinas de tosquia de jacaré

Uma tesoura jacaré, também conhecida como tesoura crocodilo ou tesoura alavanca, recebe esse nome por causa de sua mandíbula articulada, acionada por um volante ou cilindro hidráulico. O tamanho da mandíbula pode variar de 4 a 36 polegadas de comprimento, e pode ser usada para cortar estoques longos de metal ou sucata, como tubos de aço, vergalhões, cantoneiras de ferro e vigas I. As tesouras jacaré não são muito precisas e geralmente são usadas quando a precisão não é uma consideração importante. Elas também são frequentemente usadas na indústria de reciclagem de metais, para "limpar" ou preparar sucata para trituração, removendo acessórios indesejados que a máquina trituradora de metal não aceita.

Máquinas de corte de bancada

Uma tesoura de bancada é uma máquina de corte montada em bancada que geralmente é usada para cortar formas ásperas de peças de chapa de metal de tamanho médio. Assim como as tesouras jacaré, as tesouras de bancada não podem fazer trabalhos delicados e são normalmente usadas em casos em que a precisão não é necessária. As tesouras de bancada são pequenas, leves e ainda assim muito resistentes, o que as torna uma ótima opção para instalações e garagens com espaço mínimo. As lâminas de corte podem ser ajustadas para fazer cortes de 90-graus em ângulos, seções em T e barras redondas/quadradas.

Máquinas de corte de guilhotina

Uma tesoura guilhotina, também chamada de "tesoura de esquadrejamento" ou "tesoura elétrica", funciona muito como sua homônima: o material é preso com um aríete, e uma lâmina móvel então desce sobre uma lâmina fixa para cortar o material. Em tesouras guilhotina maiores, a lâmina móvel pode ser ajustada em um ângulo, ou "balançada", para cortar o material progressivamente de um lado para o outro, em um ângulo chamado de "ângulo de corte". As tesouras guilhotina podem ser acionadas por pedal, manualmente ou mecanicamente/hidraulicamente, dependendo do tamanho e das capacidades da máquina.

Aplicação da máquina de corte

Corte de chapas metálicas
Geralmente cortam chapas de metal em formatos e tamanhos específicos. Este é um processo crítico na fabricação de produtos de metal, como peças automotivas, invólucros de chapas de metal e dutos de HVAC.

Fabricação de componentes metálicos
Pode fabricar componentes metálicos para diversas aplicações, incluindo máquinas e equipamentos industriais, implementos agrícolas e materiais de construção.

Formação de chapas metálicas
Essas máquinas também moldam chapas metálicas em formas e designs complexos. Esse processo comumente produz produtos de metal, como gabinetes, compartimentos elétricos e peças de carroceria automotiva.

Corte de folhas de plástico
Corte folhas de plástico em formatos e tamanhos específicos. Este processo é comumente usado na produção de produtos plásticos, como placas, displays e materiais de embalagem.

Aparar couro
Apare materiais de couro. Este processo comumente produz artigos de couro, como sapatos, bolsas e cintos.

Cortando e aparando borracha
Máquinas também são usadas para cortar e aparar materiais de borracha. Esse processo comumente produz produtos de borracha, como vedações, juntas e mangueiras.

Cortando espuma
Cortar e aparar materiais de espuma. Este processo é comumente usado na produção de produtos de espuma, como almofadas, colchões e isolamento.

Processamento de Têxteis
Elas também são usadas na indústria têxtil para cortar e aparar tecidos e outros materiais. Esse processo é comumente usado para produzir roupas, estofados e outros produtos têxteis.

Componentes da máquina de corte

Quadro

A estrutura fornece o suporte estrutural e a estabilidade para toda a máquina. Geralmente é feita de aço resistente ou ferro fundido para lidar com as forças geradas durante o processo de cisalhamento.

Cama

A cama é uma superfície plana e horizontal onde o material a ser cortado é colocado. Ela é tipicamente equipada com escalas, guias e braços de esquadrejamento para auxiliar no posicionamento e alinhamento precisos da peça de trabalho.

Dispositivo de retenção

O dispositivo de fixação é usado para prender a peça firmemente contra a mesa durante o processo de corte. Ele previne qualquer movimento ou elevação do material, garantindo um corte preciso.

Medidor traseiro

O back gauge é um batente ou cerca ajustável localizado atrás da área de corte. Ele ajuda a definir o comprimento de corte desejado posicionando com precisão a peça de trabalho antes do corte.

Lâminas superiores e inferiores

A máquina de corte consiste em duas lâminas, uma lâmina superior e uma lâmina inferior, que realizam a operação de corte. A lâmina superior é montada em um carneiro ou viga móvel, enquanto a lâmina inferior é fixada na cama ou na estrutura da máquina.

Sistema de acionamento

O sistema de acionamento fornece a potência para mover a lâmina superior e executar a ação de corte. Ele normalmente consiste em um motor elétrico, volante, engrenagens e uma embreagem. O motor fornece potência rotacional, que é transmitida ao volante e então convertida em movimento linear para mover a lâmina superior.

Painel de controle

O painel de controle abriga os controles elétricos e interruptores para operar a máquina de corte. Ele permite que o operador controle o ciclo de corte, ajuste as configurações e monitore vários parâmetros, como folga da lâmina, comprimento de corte e velocidade.

Características de segurança

As máquinas de corte são equipadas com recursos de segurança para proteger o operador e evitar acidentes. Eles podem incluir proteções de segurança, botões de parada de emergência, pedais e sistemas de intertravamento que desabilitam a máquina quando acessada ou aberta.

Funcionamento de máquinas de corte

01/

Perfuração ou Obturação
Usar um punção para remover material de uma tira de chapa metálica ou de uma peça mais significativa é conhecido como blanking ou punching. Punching significa remover pequenos pedaços; blanking significa remover pequenas peças de sucata e a porção útil restante.

02/

Corte
Muito pouco excesso de metal é espalhado no plano de separação durante a produção de peças de forjamento ou fundição sob pressão. O metal extra, conhecido como rebarba, é removido da peça durante o processo de corte antes de ser usada. O corte e o corte são processos semelhantes, e as matrizes usadas em cada processo são semelhantes.

03/

Perfuração
Perfuração é a definição de abrir um buraco em metal. Como não é gerado nenhum projétil durante a perfuração, ela difere da perfuração. Um furo perfurado se assemelha bastante a um buraco de bala em uma chapa de metal.

04/

Mordiscando
Nibbling é um entalhe específico onde o metal é fatiado com entalhes sobrepostos. Nibbling é usado para criar qualquer formato desejado, como flanges ou colares.

05/

Perfuração
O processo de criação de um espaçamento uniforme de furos em uma chapa de metal que pode ser de qualquer tamanho ou formato e cobrir toda a chapa é conhecido como isso.

06/

Fazendo um entalhe
Cortar uma pequena quantidade de metal de um blank é conhecido como entalhe. Como a linha de corte do slug toca uma borda da tira ou blank durante o entalhe, ele difere da perfuração. Qualquer formato pode ser usado para entalhes.

Escolhendo as máquinas de corte industriais certas para suas necessidades de fabricação: 5 considerações importantes

1. Capacidade de corte e compatibilidade de materiais
A primeira e mais importante consideração ao escolher uma máquina de corte é sua capacidade de corte e compatibilidade com os materiais com os quais você trabalha. Diferentes máquinas de corte são projetadas para lidar com espessuras e tipos específicos de materiais. Por exemplo, tesouras hidráulicas são capazes de cortar chapas de metal grossas, enquanto tesouras mecânicas são mais adequadas para materiais mais finos. Certifique-se de que a tesoura que você escolher esteja alinhada com a gama de materiais com os quais você trabalha regularmente para otimizar a eficiência e a precisão.

2. Tipo de cisalhamento: hidráulico vs. mecânico
As máquinas de corte industriais vêm em dois tipos principais: hidráulica e mecânica. Cada uma tem suas vantagens e é mais adequada para aplicações específicas:

Tesouras Hidráulicas:Essas tesouras são conhecidas por seu imenso poder de corte e versatilidade. Elas se destacam no corte de materiais mais espessos e são ideais para aplicações pesadas. Tesouras hidráulicas fornecem controle preciso sobre o processo de corte e são menos propensas a causar distorção do material.
Tesouras Mecânicas:Tesouras mecânicas são tipicamente mais compactas e econômicas. Elas são adequadas para cortar materiais mais finos e são frequentemente usadas para tarefas mais leves. Essas tesouras operam com um volante e podem ser uma boa escolha para oficinas de fabricação menores com requisitos de corte menos exigentes.

3. Tamanho e pegada de cisalhamento
O tamanho físico da máquina de corte é outro fator crítico a ser considerado. Seu espaço de trabalho disponível e o tamanho dos materiais com os quais você trabalha determinarão o tamanho ideal da tesoura. É essencial garantir que a tesoura se encaixe confortavelmente em sua instalação de fabricação e permita o manuseio eficiente do material.

4. Comprimento de corte e opções de lâmina
O comprimento de corte da tesoura, que determina a largura máxima do material que pode ser processado, é um parâmetro vital. Considere os tamanhos típicos de chapas ou placas de metal com as quais você trabalha e escolha uma máquina de corte com um comprimento de corte apropriado. Além disso, pergunte sobre as opções de lâmina e sua disponibilidade para a tesoura que você está considerando. Diferentes lâminas são projetadas para materiais e requisitos de corte específicos, portanto, ter opções pode aumentar a versatilidade da sua tesoura.

5. Características de segurança e conforto do operador
A segurança deve ser sempre uma prioridade máxima em qualquer ambiente de fabricação. Ao selecionar uma máquina de corte, procure por recursos de segurança integrados, como proteções de lâmina, botões de parada de emergência e controles de operação bimanual. Esses recursos ajudam a proteger os operadores de possíveis acidentes. Além disso, considere a ergonomia da máquina de corte, pois o conforto do operador e a facilidade de uso podem contribuir para a produtividade e a segurança geral.

Um guia para manutenção de máquinas de corte

Conhecendo os limites da máquina

É importante entender a função e os limites da sua máquina e manter as cargas dentro dos parâmetros descritos pelo fabricante do equipamento original. Suas máquinas de corte são projetadas para cortar peças de trabalho de uma espessura e largura especificadas, e exceder os limites de carga provavelmente danificará sua máquina. É importante ajustar a lâmina de corte corretamente, permitindo as folgas apropriadas. Quando as folgas são muito apertadas, elas resultam em cortes ruins devido à peça de trabalho de metal ficar presa entre a lâmina e a máquina. Folgas muito frouxas colocam pressão nos componentes da máquina, resultando em desgaste prematuro e falha da máquina.

A limpeza é essencial

As máquinas de tosquia devem ser limpas regularmente para garantir a função completa. Isso inclui a limpeza completa do sistema de lubrificação (junto com o reabastecimento contínuo e filtragem adequada) e a manutenção do sistema de ar para garantir que o ar esteja limpo.

Inspeções regulares são essenciais

Inspeções regulares devem ser realizadas para garantir que suas máquinas de corte estejam funcionando. A inspeção deve incluir certificar-se de que as máquinas de corte estejam executando adequadamente suas funções operacionais, verificando rolamentos para perda de movimento e desgaste, e garantindo que todas as funções de emergência e segurança estejam funcionando.

Os reparos devem ser feitos o mais rápido possível

Se suas máquinas de tosquia estiverem danificadas ou desgastadas, reparos ou ajustes devem ser feitos imediatamente. Adiar reparos pode ser extremamente custoso, pois você não só terá que cobrir os custos dos reparos, mas também os danos resultantes. Reparos imediatos também são vitais para garantir a segurança de seus trabalhadores e evitar acidentes catastróficos. Atenção especial deve ser dada aos recursos de segurança, como embreagem e freios, e máquinas de tosquia danificadas não devem ser usadas até que os reparos sejam concluídos.

Nossa Fábrica

A BRISK está localizada na cidade de Libao, condado de Hai'an, cidade de Nantong, perto de Xangai e é famosa por fabricar prensas dobradeiras CNC, máquinas de corte, máquinas de laminação de chapas, máquinas de trabalho de chapas metálicas, etc. O capital registrado da empresa é de cerca de USD 150,000.00 e investiu 6000 metros quadrados de fabricação e 5000 metros quadrados de showroom de exposição na província de Jiangsu.

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Guia de FAQ definitivo para máquina de corte

P: Quais precauções devem ser tomadas ao usar uma máquina de tosquia?

R: O primeiro passo para operar uma máquina de corte de metal com segurança é ler o manual. O manual fornecerá instruções detalhadas sobre como usar a máquina e quaisquer precauções de segurança que devem ser tomadas. Certifique-se de entender completamente as instruções antes de usar a máquina. Ao operar uma máquina de corte de metal, é importante usar roupas e equipamentos de segurança adequados. Isso inclui óculos de segurança, proteção auditiva, luvas e sapatos com biqueira de aço. Roupas largas, joias e cabelos longos devem ser presos ou amarrados para evitar que fiquem presos na máquina. Antes de usar a máquina de corte, inspecione-a para verificar se há danos ou defeitos. Verifique se as lâminas estão afiadas e alinhadas corretamente e se todas as proteções de segurança estão no lugar. Se notar algum problema, não use a máquina até que ele seja reparado. A área de trabalho ao redor da máquina de corte deve ser mantida limpa e organizada. Isso inclui remover quaisquer detritos, sucata ou outros materiais da área. O piso deve ser mantido livre de riscos de tropeço e deve haver iluminação adequada para ver o que você está fazendo.

P: Qual é a tolerância de uma máquina de corte?

R: Ao cortar uma barra e um ângulo, a tolerância típica é de {{0}}.06 polegadas ou −0,06 polegadas, mas é possível obter a tolerância de +0.03 polegadas ou −0,03 polegadas. Os acabamentos de superfície geralmente ocorrem dentro da faixa de 250 a 1000 micropolegadas, mas podem variar de 125 a 2000 micropolegadas.

P: Como funciona uma máquina de corte?

R: Esta máquina utiliza a lâmina superior móvel e a lâmina inferior fixa para aplicar a força de cisalhamento às chapas de metal de várias espessuras, usando a folga razoável da lâmina para quebrar e separar as chapas de acordo com o tamanho necessário.

P: Como você faz a manutenção de uma máquina de tosquia?

A: Opere em estrita conformidade com as regras operacionais. Toda vez antes de ligar a máquina, ela deve estar de acordo com os requisitos do gráfico de lubrificação, tempo, ponto fixo, óleo lubrificante quantitativo adicionado, e o óleo deve estar limpo sem precipitação.

P: Quantas arestas de corte uma máquina de corte tem?

R: A máquina pode usar todos os quatro gumes, tanto a lâmina inferior quanto a superior têm o formato de um retângulo.

P: Quais materiais são usados em uma máquina de corte?

A: As lâminas da máquina de corte são compostas principalmente de aço rápido, aço carbono e outros materiais. O aço rápido é um material de lâmina comumente usado que é caracterizado por sua alta resistência ao desgaste e rigidez.

P: Qual a altura máxima para montar uma máquina de corte?

A: Monte a máquina de modo que o acionamento flexível fique 20 mm longe do chão ou, para acionamentos sólidos, 10 mm longe do chão. Os eixos de transmissão devem ser ajustados a pelo menos 400 mm de distância da parede.

P: Qual é a importância da máquina de corte?

A: Máquinas de corte são dispositivos multiuso usados no corte de ligas e outras chapas metálicas. Algumas máquinas de corte usam uma ação de corte angular, semelhante a uma tesoura, para cortar metal em folhas ou tiras. Outras máquinas maiores usam uma ação de corte reta com a lâmina fixada em um ângulo em oposição ao movimento angular.

P: Qual é a folga da lâmina de uma máquina de corte?

A: A folga da lâmina é a distância entre a lâmina superior e a inferior da tesoura quando elas passam uma pela outra durante o processo de corte. Para uma qualidade de corte ideal, a folga entre as lâminas superior e inferior deve ser definida em aproximadamente 7% da espessura do material.

P: Qual é o ângulo de cisalhamento de uma máquina de corte?

R: O ângulo de cisalhamento da máquina de corte, em particular, refere-se ao ângulo entre as lâminas superior e inferior da máquina de corte e é geralmente controlado dentro da faixa de 0,5 a 2 graus.

Como um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte na China, damos boas-vindas calorosas para você comprar máquinas de corte de alta qualidade para venda aqui em nossa fábrica. Todos os nossos produtos são de alta qualidade e preço baixo.

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